Tilpasset prosessutstyr er lettere å spesifisere når driftsinformasjonen er fullstendig i begynnelsen. For tanker som brukes til galvanisering, elektrolytiske reaksjoner eller beising, er det første trinnet å definere væsken som håndteres. Kjemisk navn, konsentrasjon, tilsetningsstoffer og forventet temperaturområde bidrar til å bestemme et passende materialsystem. Deretter bekrefter du de fysiske kravene til FRP-elektrolysecellen. Nyttig informasjon inkluderer indre eller ytre dimensjoner, nødvendig arbeidsvolum, forventninger til vegg-tykkelse, installasjonsplass, støtteforhold og om tanken skal plasseres innendørs eller utendørs. Dersom prosjektet har begrenset tilgang for transport eller installasjon, bør dette også opplyses tidlig. Tilkoblingsplanlegging er like viktig. Merk posisjonen og størrelsen på innløp, utløp, overløpspunkter, avløp, sirkulasjonsporter og instrumentåpninger på en tegning. Dette reduserer sjansen for feltendringer og hjelper rørene på linje med den ferdige tanken. Arbeidstrykk og temperatur skal være oppført med normale og maksimale verdier. Del til slutt eventuelle krav til inspeksjon, pakking, transport eller levering som påvirker bestillingen. Med disse detaljene kan kompatibilitet, struktur og layout gjennomgås før produksjon. En klart definert spesifikasjon hjelper FRP-elektrolysecellen til å passe til den tiltenkte prosesslinjen og forenkler senere installasjon. Det skaper også en klar registrering for bekreftelse av den endelige konfigurasjonen av FRP-elektrolyseceller før produksjonen starter. En kort forhåndsbestillingssjekkliste kan holde prosess-, rør-, transport- og inspeksjonsinformasjon konsistent før produksjonen starter.
